涂裝噴塑流水線
簡要描述:涂裝噴塑流水線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。(備注:非標尺寸可根據客戶要求定做。)
產品型號: 非標定制
所屬分類:噴粉流水線
更新時間:2024-10-25
廠商性質:生產廠家
涂裝噴塑流水線應用特點:
外形尺寸:非標、根據客戶尺寸而定
zui小吊掛間距:150mm
吊點承重:30KG-200KG
鏈條運行速度:0.5m~20m
產品特點:具有運行平穩(wěn)、效率高、承載力大、連續(xù)運行故障率低等。
適用范圍:廣泛用于車間生產產品裝配、物料供應、烘干、清洗、噴涂等工序。
涂裝噴塑流水線綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面:
(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。
(2)數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。
(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。
(4)應用高新技術。
(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產系統(tǒng)。
(6)安全無公害涂裝生產系統(tǒng)。
涂裝噴塑流水線結構
1.前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
2.噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
3.噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
4.烘爐
烘爐是涂裝流水線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經測試,爐內溫差小于±3oC,達到國家同類產品的性能指標。
5.熱源系統(tǒng)
熱風循環(huán)應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環(huán)風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。
6.電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據編制的控制程序對各工序進行自動控制,數據采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝流水線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。
7.懸掛輸送鏈
懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。
(備注:非標尺寸可根據客戶要求定做。)
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