大旋風回收系統(tǒng)主要應用在工件靜電粉末噴涂過程中。因噴涂后會有很大一部分粉末未能被充分使用，若不及時處理，不僅會造成空氣的污染，也會產(chǎn)生資源的浪費。此裝置能有效地把粉未噴到工件表面的粉末回收并再次使用。

　　隨鏈條運行的工件，在經(jīng)過噴粉室接受噴粉過程中，未被工件吸附的粉末落到噴粉室底部，噴粉室底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹送到回收口，粉末隨氣流被吸入大旋風分離器一級回收，氣流高速旋轉(zhuǎn)運行而產(chǎn)生的離心力把粉末和空氣進行了分離，將直徑較大的粉末分離并過篩，再自動回到供粉桶中繼續(xù)使用。

　　分離后剩下的細小粉末投入二級回收系統(tǒng)，通過過濾進行分離，將干凈的空氣排出，二級回收的超細粉末不能循環(huán)使用，定期清理。

　　大旋風回收系統(tǒng)一般回收率會達到98%或以上，剩余粉末的重新使用率也會達到95%左右，是一種非常有效的粉末回收系統(tǒng)。這個系統(tǒng)不僅能夠保護環(huán)境，也能防止資源的浪費。

　　大旋風回收設計特征描述：

　　A.減少粉末消耗，節(jié)約粉末；

　　1.采用分離旋流器，回收效率達95%以上，與同類設備相比，大大節(jié)約了粉料消耗。

　　2.整個裝粉間的設計和噴槍的布置有利于提高裝粉率。

　　B.方便清潔：

　　考慮到頻繁的換色，在設計上，我們主要考慮方便清洗：

　　1.采用大旋風兩級回收系統(tǒng)，是國內(nèi)顏色變化較快的回收系統(tǒng)之一。

　　2.大旋風下方的小收粉斗可滑動平移，便于清理。

　　3.噴漆室采用圓弧結構，易于清潔，有利于氣流順暢。

　　4.旋流器下方的錐斗位置較高，便于清洗人員站在旋流器下方進行清洗。

　　C.美麗的外觀

　　噴涂間的造型吸收了世界上眾多噴粉廠家的優(yōu)點，美觀、牢固、大方。所有鈑金零件均由數(shù)控設備加工而成，做工精細。

　　d .設備的關鍵機械部件和所有電氣部件均采用產(chǎn)品制造，確保系統(tǒng)可靠、穩(wěn)健運行；